Tijekom procesa optimizacije profila rotora, tehnički tim u potpunosti je iskoristio snažne funkcije CAD tehnologije i proveo dubinsko i detaljno istraživanje stanja protoka plina tijekom procesa kompresije kroz trodimenzionalno modeliranje i simulaciju. Otkrili su da tradicionalni profili imaju problema s lošim protokom plina i visokim otpornošću na trenje u određenim područjima, što izravno dovodi do povećanja gubitka tlaka i brzog porasta temperature. Kako bi riješili ovaj problem, članovi tima pokušavali su više puta i neprestano prilagođavali parametre krivulje i kutove profila i na kraju dizajnirali novi, glatkiji profil. Ovaj profil može voditi plin da glatko prolazi s minimalnim otporom tijekom postupka kompresije, učinkovito smanjujući nepotrebno trenje i turbulenciju, čime se značajno smanjuje gubitak tlaka i poboljšava učinkovitost kompresije.
U usporedbi s optimizacijom profila rotora, prilagođavanje geometrije kompresijske šupljine također je prepuno izazova i mogućnosti. Tehnički tim zna da karakteristike protoka plina u kompresijskoj komori imaju ključni utjecaj na učinkovitost kompresije i kontrolu temperature. Stoga su koristili CAE tehnologiju za provedbu dubinske analize dinamike tekućine i pronašli optimalno dizajnersko rješenje simulirajući utjecaj kompresijskih komora različitih oblika i veličina na protok plina. Prilagođeni oblik kompresijske komore je razumniji, osiguravajući da se plin ravnomjerno raspoređuje i podvrgne jednolikoj sili kompresije tijekom procesa kompresije, izbjegavajući tako stvaranje lokalnih pregrijavanja i područja visokog pritiska. Ova optimizacija ne samo da poboljšava učinkovitost kompresije, već i učinkovito kontrolira porast temperature tijekom postupka kompresije, proširujući radni vijek opreme i smanjujući troškove održavanja.
Pod rigoroznim ispitivanjima u laboratoriju, optimizirano kompresor vijda pokazao je impresivne rezultate visoke učinkovitosti i uštede energije. Značajno smanjenje gubitka tlaka i učinkovita kontrola porasta temperature omogućava opremi da izvede više komprimiranog zraka u istim radnim uvjetima ili troši manje energije, istovremeno izlažući istu količinu komprimiranog zraka. Ovo postignuće ne samo da donosi značajne ekonomske koristi tvrtki, već i pozitivan doprinos promicanju zelene proizvodnje i održivog razvoja.
Pored visoke učinkovitosti i uštede energije, optimizirani vijak kompresor također pokazuje stabilnije radne performanse. Zbog smanjene otpornosti na fluktuacije protoka plina i temperaturne fluktuacije, vibracije opreme i buka značajno su smanjeni, stvarajući mirnije i ugodnije radno okruženje za operatere. Istodobno, primjena visokokvalitetnih ležajeva i brtvila dodatno poboljšava performanse brtvljenja i mogućnosti odjeće opreme, osiguravajući dugoročni stabilan rad opreme u teškim radnim uvjetima. Ova stabilnost i pouzdanost ne samo da smanjuju stope kvara opreme i troškove održavanja, već i poboljšavaju učinkovitost proizvodnje tvrtke i zadovoljstvo kupaca.