Tretman za fosfatiranje spreja može značajno poboljšati korozijsku otpornost kondenzatora zrak s zrak. Tijekom fosfativnog tretmana, površina čelične ploče V Type Air Cooled Condenser bit će uronjena u otopinu koja sadrži fosfat, a površina će biti kemijski reagirana iz gustih fosfatirajućih filma. Ovaj fosfativni film talože se na površini radnog komada u hemisfernom obliku i ima izvrsna antikorozijska svojstva. Formiranje fosfaktivnog filma smanjuje izravan kontakt između površine čelične ploče i korozivnih medija poput soli i vlage u zraku, čime se učinkovito blokira prodiranje korozivnih medija i poboljšava otpornost na koroziju. Formiranje fosfativnog filma također će učiniti površinu čelične ploče grubo. Ta hrapavost pogoduje mehaničkom angažmanu između naknadnog premaza za raspršivanje i osnovnog materijala, povećavajući kontaktno područje između premaza i osnovnog materijala, poboljšavajući na taj način prianjanje premaza. Fokus.
Mikrostruktura formirana fosfaktivnim filmom na površini čelične ploče je poput bezbrojnih sitnih barijera. Te su barijere sastavljene od kristala fosfata, usko raspoređenih i isprepletenih, učinkovito blokirajući korozivni mediji poput molekula vode, kisika i soli iz izravno dodirivanja osnovnog materijala čelične ploče. Ova fizička barijera uvelike usporava proces reakcija korozije. Fosfativni film također ima određenu elektrokemijsku stabilnost, koja može prilagoditi potencijal na površini čelične ploče i smanjiti pokretačku silu elektrokemijske korozije. Kad korozivni medij pokuša prodrijeti u fosfativni film, naiđe na elektrokemijsku barijeru, smanjujući tako brzinu korozije. Poroznost i hrapavost fosfativnog filma ne samo daju dobru prianjanje za naknadne prevlake za raspršivanje, već i pojačavaju silu vezanja između premaza i supstrata mehaničkim zaključavanjem i kemijskim vezama, osiguravajući trajnost i stabilnost sloja premaza.
Plastični premazi za raspršivanje obično koriste polimerne materijale kao što su poliester, epoksi ili poliuretan. Ovi materijali imaju izvrsnu otpornost na vremenske uvjete i mogu se oduprijeti eroziji prirodnih okruženja poput ultraljubičastog zračenja, temperaturnih promjena, fluktuacije vlage itd., Održavanje premaza u boji i nije lako izblijediti. ili starenje. Kao ne-metalni nevojni izolacijski sloj, premaz za prskanje može učinkovito izolirati čeličnu ploču iz izravnog kontakta s vanjskim korozivnim okruženjem i spriječiti prodiranje i eroziju korozivnih medija. Istodobno, gustoća i neporozna struktura premaza dodatno povećavaju njegova svojstva protiv korozije. Prevlaka za prskanje također ima dobru otpornost na habanje i otpornost na ogrebotine, a može odoljeti mehaničkom trenju i ogrebotinama koje se mogu susresti u svakodnevnoj upotrebi, održavajući integritet i estetiku površine kondenzatora.
Tretman za fosfatirajući sprej pruža izvrsnu korozijsku otpornost za V-tipu kondenzator zrak, formirajući gusti fosfativni film i prskajući plastični premaz visoko otporan na vremenske uvjete. Ova metoda liječenja ne samo da poboljšava trajnost proizvoda, već i smanjuje troškove održavanja. To je jedno od važnih sredstava za poboljšanje performansi kondenzatora.
