Kako možemo osigurati da ulje za podmazivanje ne miješa u plin tijekom taloženja gravitacije?
Separator ulja Dizajn i podmazivanje mehanizma protiv miješanja ulja
Tijekom postupka ispušnih plinova kompresora, visokotemperatura i plin visokog tlaka se ispušta s podmazanim uljem. Primarni zadatak separatora nafte je postizanje učinkovitog odvajanja nafte i plina. Gravitacijska sedimentacija važna je faza odvajanja nafte i plina, a njegov je učinak izravno povezan s čistoćom i učinkovitošću oporavka podmazivanja ulja. Kako bi se osiguralo da se ulje podmazivanja neće miješati u plin tijekom gravitacijske sedimentacije, separator ulja poduzeo je višestruke mjere i mehanizme u dizajnu.
1. Pažljivo dizajnirani kanal protoka i unutarnja struktura
Dizajn unutarnjeg kanala protoka separatora ulja je presudan, što određuje putanje pokreta i učinkovitost odvajanja plina i podmazivanja ulja. Optimiziranjem strukture kanala protoka, plin formira stabilno rotirajuće polje protoka u separatoru, a centrifugalna sila koristi se za bacanje bezreznih kapljica podmazivanja na unutarnji zid separatora. Istodobno, dizajn protočnog kanala također mora razmotriti smanjenje turbulencije plina i vrtložnih struja kako bi se smanjila mogućnost da se u protoku zraka ponovno uključe kapljice nafte.
2. Glatki unutarnji zid i razumni kut
Glatkoća unutarnjeg zida separatora ulja ima izravan utjecaj na otpornost na protok ulja za podmazivanje. Glatki unutarnji zid može smanjiti trenje i zadržavanje kapljica podmazivanja ulja tijekom procesa protoka, tako da mogu glatko teći do područja sakupljanja duž određene staze. Osim toga, razumni dizajn unutarnjeg kuta zida može voditi kapljice za podmazivanje ulja da padnu u zapaženom položaju, izbjegavajući prskanje ili oporavak tijekom procesa protoka, povećavajući rizik od ponovnog miješanja u plin.
3. Učinkovite mjere izolacije
Kako bi se spriječilo da se odvojene kapljice za podmazivanje ulje ponovno apsorbiraju u protok plina tijekom gravitacijske sedimentacije, mjere izolacije poput pregrada i vodećih ploča obično se postavljaju unutar separatora ulja. Ovi uređaji za izolaciju mogu blokirati izravan utjecaj protoka zraka i osigurati da kapljice za podmazivanje ne budu poremećene tijekom postupka sedimentacije. Istodobno, oni također mogu voditi plin da teče određenom stazom kako bi se smanjio poremećaj protoka zraka do područja prikupljanja podmazivanja ulja.
4. Dizajn stabilnog područja za sakupljanje
Područje sakupljanja separatora ulja je mjesto gdje se ulje za podmazivanje konačno okuplja, a njegov dizajn mora u potpunosti razmotriti učinkovitost prikupljanja i stabilnost ulja za podmazivanje. Veličina, oblik i položaj područja sakupljanja trebaju se precizno izračunati i simulirati kako bi se osiguralo da se sve kapljice podmazivanja ulja nizvodno mogu učinkovito prikupiti. Istodobno, područje sakupljanja također mora imati dobre performanse brtvljenja kako bi se spriječilo propuštanje nafte podmazivanja ili plina.
5. Automatizirani sustav za praćenje i pražnjenje
Za daljnje poboljšanje performansi i pouzdanosti separatora nafte, moderni rashladni sustavi obično su opremljeni automatiziranim sustavima za praćenje i pražnjenje. Ovi sustavi mogu nadzirati razinu i status podmazivanja ulja u separatoru ulja u stvarnom vremenu i automatski pokrenuti postupak pražnjenja kada su ispunjeni unaprijed postavljeni uvjeti. Pravodobno pražnjenjem podmazivanja nafte u području sakupljanja, može se izbjeći rizik od prekomjernog nakupljanja podmazivanja nafte koji uzrokuje prelijevanje ili miješanje plina.
6. Redovito održavanje i njegu
Učinkovitost separatora nafte postupno će opadati s produljenjem vremena upotrebe, tako da su redovito održavanje i skrb ključni za osiguranje njegovog dugoročnog i učinkovitog rada. Redovnim čišćenjem unutrašnjosti separatora, zamjenom istrošenih dijelova, provjerom performansi brtvljenja i drugih mjera, separator nafte može se zadržati u dobrom stanju, a mogućnost ponovnog miješanja podmazivanja nafte s plinom može se smanjiti.